磨削電主軸制作有兩個主要的 內部熱源
更新時間：2022-10-25 關注：2125
電主軸有兩個主要的內部熱源：內置電動機的發(fā)熱和主軸軸承的發(fā)熱。如果不加以控制，由此引起的熱變形會嚴重降低機床的加工精度和軸承使用壽命，從而導致電主軸的使用壽命縮短。電主軸由于采用內藏式主軸結構形式，位于主軸單元體中的電機不能采用風扇散熱，因此自然散熱條件較差。電機在實現(xiàn)能量轉換過程中，內部產生功率損耗，從而使電機發(fā)熱。
研究表明，在電機高速運轉條件下，有近1/3的電機發(fā)熱量由電機轉子產生，并且轉子產生的絕大部分熱量都通過轉子與定子間的氣隙傳入定子中；其余2/3的熱量產生于電機的定子。
在實際應用過程中，電主軸不會一下子過熱，有一個溫升過程，一旦發(fā)現(xiàn)了一點溫升的跡象，華順油氣潤滑廠家建議大家停止電主軸運轉，可采用外循環(huán)水式冷卻裝置來冷卻電機定子，將電機的熱量帶走。
試驗證明，在相同的轉速下，同一型號、同樣工況的主軸軸承使用油氣潤滑可以比用油霧潤滑外圈溫升降低9℃～16℃，若保持軸承外圈溫升相同，則油氣潤滑可使軸承速度因數(shù)提高25%以上；油氣潤滑對環(huán)境無污染或極少污染。通過軸承排出的基本是壓縮空氣，本身不含油或含油量極少，有利于操作者健康。
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